プラスチックに蛍光増白剤を使用する場合の注意点

白色プラスチック製品の製造工程において、蛍光増白剤は欠かせない添加剤です。白色プラスチック製品に増白剤を添加すると、製品の白色度と明るさが大幅に向上し、製品の市場競争力を効果的に向上させることができます。

ただし、蛍光増白剤の添加量が多ければ多いほど、効果は向上します。プラスチック製品の材質、製造工程、加工温度が異なり、蛍光増白剤の添加量も異なります。

では、プラスチックに蛍光増白剤を使用する場合、どのような問題に注意すべきなのか、以下に見ていきましょう。

1. 蛍光増白剤の美白効果美白効果は通常、白さによって表現されます。蛍光増白剤の使用量に加えて、白色度は樹脂の相溶性や耐候性にも関係します。相溶性、耐候性に優れた蛍光増白剤により、美白効果が高く、長時間持続します。したがって、蛍光増白剤の白色化効果をテストする最も直接的かつ効果的な方法は、少量のサンプルを使用してテストすることです。

2. 蛍光増白剤の添加量 蛍光増白剤の添加量は一般的に0.05%～0.1%ですが、製品によってはそれ以上の量が添加される場合があります。ただし、蛍光増白剤の添加量は多ければ多いほど良いというわけではなく、一定の濃度限界があり、ある限界値を超えると美白効果がないばかりか、黄ばみが現れてしまいます。

3. 美白効果に対する顔料の影響 蛍光増白剤の美白は、美白の目的を達成するために紫外光を可視青色または青紫光に変換する光学的補完効果です。したがって、蛍光増白剤自体に最も大きな影響を与える成分は、二酸化チタンや紫外線吸収剤などの紫外線を吸収する成分です。アナターゼ型二酸化チタンは300nmの光を40%、ルチル型は380nmの光を90%吸収します。一般に、二酸化チタンと蛍光増白剤を同時に使用する場合は、アナターゼ型二酸化チタンを使用するのが最適です。一般に蛍光増白剤の濃度が同じ場合、白色度は硫酸亜鉛が最も強く、次いでアナターゼ型二酸化チタン、最も弱いのがルチル型二酸化チタンです。

4. 紫外線吸収剤の影響 紫外線吸収剤は紫外線を吸収しますが、蛍光増白剤の漂白効果を低下させる可能性があります。そのため、蛍光増白剤を使用する製品には変色しないヒスタミン系光安定剤を選ぶのがベストです。紫外線吸収剤を添加する必要がある場合は、光沢剤の量を適切に増やす必要があります。さらに、処理装置が清潔かどうか、プラスチックの純度、含水率などの要因もすべて、ホワイトニング効果に一定の影響を与えます。