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バブルフィルムは、包装や充填に使用される防湿および耐衝撃化学製品の一種です。バブルフィルムは、衝撃吸収、耐衝撃性、環境保護、無味、耐食性の利点があります。近年、オンラインショップが大量に登場し、バブルフィルムの使用が大幅に増加しています。その結果、バブルフィルムを製造するメーカーがますます増え、製造業界における競争圧力が高まっています。したがって、コストを削減するために、多くのバブルフィルムメーカーは製造にリサイクル材料を使用し始めています。リサイクル材は新品素材に比べて生産コストがある程度下がり、製品の価格優位性が高まります。しかし、バブルフィルム製造業者が製造時に添加する再生材料の割合によっては、製造されたバブルフィルムの白さ、透明度の低下などの問題が発生します。コストは削減できますが、製品の美観は満足のいくものではありません。したがって、ほとんどのメーカーはバブルフィルムの白色度や透明性が低いという問題を解決するために、製造工程で蛍光増白剤を添加します。多くの場合、これが最善の解決策でもあります。
バブルフィルムは軟質の薄膜プラスチックであり、蛍光増白剤の添加には蛍光増白剤の分散性、安定性、透明性が非常に高い要求が求められます。バブルフィルムの主原料は高圧ポリエチレンであるため、開孔剤やバブルフィルム専用蛍光増白剤などの副資材を加え、約230℃の高温で押し出しバブル製品となります。蛍光増白剤にはたくさんの種類がありますが、バブルフィルムに最適なものはどれですか?答えは蛍光増白剤OBです。バブルフィルムの多くのメーカーは、従来のホワイトニング剤やホワイトニングマスターバッチ、ホワイトニングマスターバッチなどのホワイトニング製品を使用していますが、製造された製品には白さが不十分で色むらがあります。選択した美白製品がバブルフィルムに適していないため、黄ばみやその他の問題が発生しやすいです。
蛍光増白剤OBは、安定性、分散性に優れている。特殊蛍光増白剤OB使用後、バブル膜により本来の白色度が約10ポイント向上します。気泡膜の白さ、明るさが良好に保たれ、美観が向上します。コストを削減するだけでなく、美観も向上します。当然売上も利益も上がってきました。用法・用量:製品または溶剤に均一に溶解・分散し、添加量は約0.02%(製品100kgに対して約20g)です。入れすぎると黄変を起こしやすくなります。さまざまな製品配合に従って使用する必要があります。目安量を守ってご使用いただくことをおすすめします。
投稿時間: 2021 年 9 月 16 日